Quy trình sản xuất cửa Composite tại nhà máy APLUS DOOR

Một bộ cửa Composite hoàn thiện là kết quả của nhiều công đoạn liên kết chặt chẽ, từ tiếp nhận yêu cầu đến khảo sát, chuẩn bị vật tư, gia công, kiểm tra chất lượng, vận chuyển, lắp đặt và bàn giao.

APLUS DOOR thuộc hệ sinh thái của Công ty TNHH Thịnh Phúc Hưng, doanh nghiệp được thành lập từ năm 2019. Nhà máy đặt tại Thôn Ngọc, Xã Lạc Đạo, Hưng Yên, với tổng quy mô hơn 15.000 m².

1. Năng lực phân xưởng cửa gỗ và cửa Composite

Theo hồ sơ năng lực doanh nghiệp, phân xưởng cửa gỗ và cửa Composite là một trong những phân xưởng trọng điểm, chuyên sản xuất cửa gỗ, cửa gỗ chống cháy và cửa Composite cho công trình dân dụng và dự án quy mô lớn.

Hệ thống thiết bị gồm:

• Dây chuyền cán bề mặt Composite bằng keo PUR nóng.
• Dây chuyền dán cạnh tự động.
• Hệ thống sơn UV tự động.
• Hệ thống sơn 2K tự động.
• Trung tâm gia công CNC đa chức năng.
• Dây chuyền ép và hoàn thiện cửa.
• Hệ thống kiểm tra chất lượng thành phẩm.

Công suất thiết kế được công bố đạt 20.000 bộ cửa mỗi tháng, phục vụ chung cư, khách sạn, trường học, bệnh viện và công trình thương mại.

2. Bước 1 – Tiếp nhận thông tin và tư vấn

Đội ngũ tiếp nhận yêu cầu của khách hàng, xác định vị trí sử dụng, số lượng, kiểu cửa, màu bề mặt, phụ kiện và tiến độ cần giao. Với dự án, thông tin được quản lý theo danh sách cửa và mã phòng.

3. Bước 2 – Khảo sát và thiết kế

Đội ngũ kỹ thuật tiến hành khảo sát thực tế, đo kích thước ô chờ, độ dày tường, cao độ sàn và hướng mở. Sau đó, bản vẽ thiết kế và bản vẽ kỹ thuật được triển khai để xác nhận trước khi sản xuất.

4. Bước 3 – Chuẩn bị vật tư và nguyên liệu

Phôi cánh, khuôn, nẹp, vật tư bề mặt và phụ kiện được chuẩn bị theo đúng cấu hình đã duyệt. Vật tư được kiểm tra quy cách, màu sắc và ngoại quan trước khi đưa vào gia công.

5. Bước 4 – Gia công sản xuất tại xưởng

Cánh, khuôn và nẹp được cắt, phay, khoan và gia công theo kích thước. Trung tâm CNC hỗ trợ xử lý các vị trí khóa, bản lề, đường line, họa tiết hoặc chi tiết kỹ thuật.

Tùy mẫu, cửa có thể được sản xuất dạng trơn, chạy line, phào, CNC, ô kính hoặc hình dáng đặc biệt.

6. Bước 5 – Cán và hoàn thiện bề mặt

Lớp bề mặt được hoàn thiện bằng công nghệ phù hợp với từng dòng sản phẩm. Hồ sơ năng lực của doanh nghiệp nhấn mạnh công nghệ cán bề mặt bằng keo PUR nóng, tạo liên kết bền giữa lớp phủ và cốt cửa.

Hệ thống sơn UV và sơn 2K tự động giúp đáp ứng nhiều màu sắc, hiệu ứng và phong cách thiết kế, đồng thời tăng tính đồng đều giữa nhiều bộ cửa.

7. Bước 6 – Lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm

Các chi tiết được lắp ráp, rà soát kích thước và hoàn thiện mép. Vị trí khóa, bản lề và các phụ kiện liên quan được kiểm tra theo phiếu sản xuất.

8. Bước 7 – Kiểm tra chất lượng

Sản phẩm được kiểm tra trước khi xuất xưởng. Các nội dung cơ bản gồm:

• Đúng mã, kích thước và hướng mở.
• Bề mặt đồng đều, mép xử lý gọn.
• Cánh và khuôn không cong lệch bất thường.
• Màu cánh, khuôn và nẹp đồng bộ.
• Vị trí gia công phụ kiện đúng yêu cầu.
• Đủ chi tiết và phụ kiện theo đơn hàng.

Công ty vận hành hệ thống quản lý chất lượng TCVN ISO 9001:2015 / ISO 9001:2015 theo hồ sơ chứng nhận của doanh nghiệp.

9. Bước 8 – Đóng gói và điều phối

Cánh, khuôn và nẹp được bảo vệ để hạn chế trầy xước. Mỗi bộ được nhận diện theo mã phòng hoặc khu vực, giúp việc giao nhận và lắp đặt chính xác.

Hệ thống kho vận của doanh nghiệp được tổ chức tập trung, phối hợp sản xuất, logistics và công trường theo từng hạng mục.

10. Bước 9 – Vận chuyển, thi công và lắp đặt

Sản phẩm được vận chuyển đến công trình theo kế hoạch. Đội ngũ kỹ thuật lắp khuôn, căn cánh, lắp khóa, bản lề và hoàn thiện nẹp theo quy trình.

11. Bước 10 – Nghiệm thu và bàn giao

Cửa được kiểm tra đóng mở, khe cánh, khóa, bề mặt và mức độ hoàn thiện. Sau khi nghiệm thu, sản phẩm được bàn giao và áp dụng chính sách bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật theo thỏa thuận.

12. Lợi ích của quy trình khép kín

• Hạn chế nhầm mã, kích thước và hướng mở.
• Đồng bộ màu giữa nhiều bộ cửa.
• Kiểm soát tiến độ theo từng đợt giao.
• Giảm công việc chỉnh sửa tại công trình.
• Dễ truy xuất khi bảo hành hoặc bổ sung.
• Phối hợp tốt hơn giữa nhà máy và công trường.

13. Kết luận

Chất lượng cửa Composite được hình thành từ toàn bộ chuỗi công việc, không chỉ từ phôi cửa. Quy trình tư vấn, khảo sát, sản xuất, QC, điều phối và lắp đặt cần được thực hiện đồng bộ.

Với hệ thống nhà máy hơn 15.000 m² và phân xưởng cửa gỗ – Composite có công suất thiết kế 20.000 bộ mỗi tháng, APLUS DOOR hướng đến khả năng đáp ứng cả nhà ở riêng lẻ và dự án quy mô lớn.